উৎপত্তি স্থল:
চীন শেনজেন
পরিচিতিমুলক নাম:
Aluminum, Stainless Steel, Brass, Titanium, Plastic
সাক্ষ্যদান:
Low Volume CNC Machining
মডেল নম্বার:
পলিশিং, অ্যানোডাইজিং, পেইন্টিং, ক্রোম প্লেটিং, সিল্কস্ক্রিন
অ্যালুমিনিয়াম উত্পাদন কম ভলিউম সিএনসি মেশিনিং যথার্থতা এবং দক্ষতা
কম ভলিউম উৎপাদন কি?
ব্যয় অনুসারে, উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের তুলনায় কম-ভলিউম উত্পাদন সাধারণত উচ্চতর ইউনিট প্রতি ব্যয় করে। এই ব্যয় পার্থক্যের জন্য বেশ কয়েকটি কারণ রয়েছেঃ
আমাদের সুনির্দিষ্ট সিএনসি মেশিনিং পরিষেবাগুলি জটিল সমাপ্ত অংশ এবং উপাদানগুলির পাশাপাশি প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা চাপ ডাই কাস্টিংয়ের জন্য সরঞ্জামগুলি তৈরি করে।সিএনসি উত্পাদন মাধ্যমিক ড্রিলিং জন্য ব্যবহৃত হয়যন্ত্রাংশ বা অন্যান্য প্রক্রিয়া থেকে অংশের উপর ট্যাপিং এবং ফ্রেজিং অপারেশন।
সরঞ্জাম ও সরঞ্জাম খরচ: উচ্চ পরিমাণে উত্পাদন প্রায়ই বিশেষ সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম ব্যবহার জড়িত যা উল্লেখযোগ্য প্রাথমিক বিনিয়োগ প্রয়োজন হতে পারে।এই খরচ একটি বড় উৎপাদন ভলিউম জুড়ে বিতরণ করা হয়কম ভলিউম উত্পাদনে, সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলির ব্যয় কম সংখ্যক ইউনিটের উপর ছড়িয়ে পড়ে, যার ফলে প্রতি ইউনিটের ব্যয় বেশি হয়।
সিএনসি মেশিন টুলগুলি কাঁচামালের উপর সমস্ত ধরণের অপারেশন সম্পাদন করার জন্য অনেকগুলি বিশেষায়িত ধরণের মধ্যে আসে।সিএনসি মিলগুলি হল সর্বাধিক সাধারণ এবং বহুমুখী মাল্টি-অক্ষ মেশিন যা আমরা বারানা র্যাপিডে প্রতিদিন ব্যবহার করি.
অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং এর সুবিধাঃ
হালকা ওজনঃ অ্যালুমিনিয়াম তার কম ঘনত্বের জন্য পরিচিত, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ যেখানে ওজন হ্রাস অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।সিএনসি মেশিনিং শক্তি বা কাঠামোগত অখণ্ডতা আপস ছাড়া হালকা অ্যালুমিনিয়াম উপাদান তৈরি করতে পারবেন.
অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলি তাদের দুর্দান্ত শক্তি-ওজনের অনুপাতের জন্য মূল্যবান, চূড়ান্ত পণ্যটির জন্য কম ওজন বজায় রেখে প্রচুর শক্তি এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা সরবরাহ করে।এই বৈশিষ্ট্যটি এয়ারস্পেস এবং অটোমোটিভের মতো সেক্টরের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে, যেখানে শক্তি হ্রাস না করে ওজন হ্রাস করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
দক্ষতা এবং অটোমেশনঃ উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন সাধারণত বর্ধিত অটোমেশন এবং পরিমার্জিত উত্পাদন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করে, যার ফলে বর্ধিত দক্ষতা এবং ইউনিট প্রতি কম শ্রম ব্যয় হয়।বিপরীতভাবে, কম পরিমাণে উত্পাদন আরও ম্যানুয়াল শ্রম, দীর্ঘ সেটআপ সময় এবং বৃহত্তর কাস্টমাইজেশন জড়িত থাকে, যার ফলে ইউনিট প্রতি উচ্চতর শ্রম ব্যয় হতে পারে।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ, যেমন 6061, তাদের চমৎকার মেশিনযোগ্যতার জন্য পরিচিত। তারা সহজেই CNC মেশিনের সাথে আকৃতি, কাটা, ড্রিল এবং ফ্রেজ করা যেতে পারে,যা দক্ষ ও ব্যয়বহুল উৎপাদন প্রক্রিয়া সহজ করে তোলে.
কাস্টম সিএনসি মেশিনিং পার্টসের জন্য উপাদান | |||
সিএনসি মেশিনগুলির জন্য বিস্তৃত উপকরণ উপলব্ধ, যা দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং জটিল অংশগুলির কাস্টম উত্পাদনের জন্য বহুমুখিতা সরবরাহ করে।আমরা আপনার উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য 150 টিরও বেশি ধাতু এবং প্লাস্টিকের জন্য তাত্ক্ষণিক উদ্ধৃতি অফার করি, যা আপনাকে বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাত উপকরণগুলির মধ্যে খরচ তুলনা করতে দেয়। | |||
|
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়াম একটি অত্যন্ত নমনীয় ধাতু, যা এটিকে মেশিন করা সহজ করে তোলে। উপাদানটির ভাল শক্তি-ও-ওজনের অনুপাত রয়েছে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনেক ধরণের পাওয়া যায়। |
অ্যালুমিনিয়াম | |
মেশিনযোগ্য উপাদান প্রকার | AL6061-T6,AL6063-T6,AL6082 AL7075-T6,AL5052-H32 |
||
লিড টাইম | ৩ দিন | ||
সহনশীলতা | ±0.01 মিমি | ||
সর্বাধিক অংশের আকার | 200 x 80 x 100 সেমি | ||
![]() |
তামা তামা চমৎকার তাপ পরিবাহিতা, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং প্লাস্টিকতা প্রদর্শন করে। এটি অত্যন্ত নমনীয়, জারা প্রতিরোধী এবং সহজেই ঝালাই করা যায়। |
তামা | |
দেয়ালের বেধ | 0. ৭৫ মিমি | ||
লিড টাইম | ৩ দিন | ||
সহনশীলতা | ±0.01 মিমি | ||
সর্বাধিক অংশের আকার | 200 x 80 x 100 সেমি | ||
![]() |
ব্রাস ব্রোঞ্জের বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য পছন্দসই বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি কম ঘর্ষণ, চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং একটি সোনালী (ব্রোঞ্জ) চেহারা আছে। |
ব্রাস | |
দেয়ালের বেধ | 0. ৭৫ মিমি | ||
লিড টাইম | ৩ দিন | ||
সহনশীলতা | ±0.01 মিমি | ||
সর্বাধিক অংশের আকার | 200 x 80 x 100 সেমি | ||
![]() |
স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল, একটি কম কার্বন ইস্পাত, শিল্প অ্যাপ্লিকেশন জন্য পছন্দসই অনেক বৈশিষ্ট্য আছে। এটি সাধারণত ওজন দ্বারা কমপক্ষে 10% ক্রোমিয়াম রয়েছে। |
স্টেইনলেস স্টীল | |
মেশিনযোগ্য উপাদান প্রকার | 304 এসএস, 303 এসএস, 316 এসএস, এস এস ৪৩০ এফ, ৩০১ এস এস ইত্যাদি। |
||
লিড টাইম | ৩ দিন | ||
সহনশীলতা | ±0.01 মিমি | ||
সর্বাধিক অংশের আকার | 200 x 80 x 100 সেমি | ||
![]() |
টাইটানিয়াম টাইটানিয়ামের বেশ কয়েকটি উপাদান বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এটিকে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ ধাতু করে তোলে। এই বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে ক্ষয়, রাসায়নিক এবং চরম তাপমাত্রার প্রতি দুর্দান্ত প্রতিরোধের অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।ধাতুটির শক্তি ও ওজন অনুপাতও চমৎকার. |
টাইটানিয়াম | |
দেয়ালের বেধ | 0. ৭৫ মিমি | ||
লিড টাইম | ৩ দিন | ||
সহনশীলতা | ±0.01 মিমি | ||
সর্বাধিক অংশের আকার | 200 x 80 x 100 সেমি | ||
![]() |
প্লাস্টিক প্লাস্টিকগুলি তাদের বিস্তৃত বৈচিত্র্য, তুলনামূলকভাবে কম ব্যয় এবং মেশিনিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাসকৃত সময়ের কারণে সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য একটি অত্যন্ত পছন্দের উপাদান।আমরা সিএনসি মেশিনিং সেবা জন্য সাধারণ প্লাস্টিকের একটি ব্যাপক পরিসীমা অফার. |
প্লাস্টিক | |
মেশিনযোগ্য উপাদান প্রকার | বাফ এবিএস, ব্ল্যাক এবিএস, ক্লিয়ার এবিএস, ৯৪ভি০ ফ্লেম রিটার্নিং এবিএস, এবিএস+পিসি, ব্ল্যাক পলিকার্বনেট, ট্রান্সপারেন্ট পলিকার্বনেট, অ্যাক্রিলিক, নাইলন ৬, নাইলন ৬৬, পিএ৬+৩০%জিএফ, এইচডিপিই, পিওএম, পিপি, পিপি+২০%জিএফ, পিই, টেফলন,পিপিএস, পিইকে,পিপিও, পিপিই, পিইআই | ||
লিড টাইম | ৩ দিন | ||
সহনশীলতা | ±0.01 মিমি | ||
সর্বাধিক অংশের আকার | 200 x 80 x 100 সেমি |
সঠিক র্যাপিড প্রোটোটাইপিং কৌশল নির্বাচন করা
কম ভলিউম এবং উচ্চ ভলিউম উত্পাদন মধ্যে উপাদান খরচ পরিবর্তিত হয়। উচ্চ ভলিউম উত্পাদন, বাল্ক ক্রয় সুবিধা, কম উপাদান দাম আলোচনা,এবং দীর্ঘমেয়াদী সরবরাহকারীর চুক্তি সুরক্ষিত করা প্রতি ইউনিটের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, কম পরিমাণে উৎপাদন ব্যতীত।
দক্ষতা এবং অটোমেশনঃ উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন প্রায়শই বৃহত্তর অটোমেশন এবং অনুকূলিত উত্পাদন প্রক্রিয়া জড়িত, যা উচ্চতর দক্ষতা এবং ইউনিট প্রতি শ্রম ব্যয় হ্রাস করে।কম ভলিউম উত্পাদন আরও হস্তমৈথুনের প্রয়োজন হতে পারে, সেটআপ সময়, এবং কাস্টমাইজেশন, ইউনিট প্রতি উচ্চতর শ্রম খরচ নেতৃস্থানীয়।
তাপীয় চিকিত্সাযোগ্যঃ অ্যালুমিনিয়াম খাদ 6061 তাপীয় চিকিত্সাযোগ্য, যার অর্থ এটি সমাধান তাপ চিকিত্সা এবং বৃদ্ধির মতো তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে শক্তিশালী করা যেতে পারে।এটি মেশিনযুক্ত অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে আরও উন্নত করার অনুমতি দেয়, যার মধ্যে ভাল মেশিনযোগ্যতা বজায় রেখে শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি অন্তর্ভুক্ত।
বহুমুখিতাঃ অ্যালুমিনিয়াম খাদ 6061 অত্যন্ত বহুমুখী এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি জটিল নকশা সহ জটিল অংশগুলি মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত,এটি সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ার জন্য একটি পছন্দসই পছন্দ করেএটি সহজেই গঠিত, ঝালাই এবং একত্রিত করা যায়, যা উত্পাদন এবং সমাবেশে নমনীয়তা প্রদান করে।
ধাতু | অ্যালুমিনিয়াম ১০৫০ | AL 1050 |
ধাতু | অ্যালুমিনিয়াম ১০৬০ | AL 1060 |
ধাতু | অ্যালুমিনিয়াম ২০২৪ | AL ২০২৪ |
ধাতু | অ্যালুমিনিয়াম ৫০৫২-এইচ১১ | AL 5052-H11 |
ধাতু | অ্যালুমিনিয়াম ৫০৮৩ | AL 5083 |
ধাতু | অ্যালুমিনিয়াম ৬০৬১ | AL 6061 |
ধাতু | অ্যালুমিনিয়াম ৬০৮২ | AL 6082 |
ধাতু | অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ | AL + Br |
ধাতু | অ্যালুমিনিয়াম QC 10 | AL QC ১০ |
ধাতু | ব্রাস | Cu + Zn |
ধাতু | তামা | ক |
ধাতু | কপার বেরিলিয়াম | Cu + Be |
ধাতু | তামা ক্রোম | Cu + Cr |
ধাতু | ম্যাগনেসিয়াম | এমজি |
ধাতু | ম্যাগনেসিয়াম খাদ | |
ধাতু | স্টেইনলেস স্টীল ৩০৩ | এসএস৩০৩ |
ধাতু | স্টেইনলেস স্টীল 304 | এস এস ৩০৪ |
ধাতু | স্টেইনলেস স্টীল 316 | এস এস ৩১৬ |
ধাতু | স্টেইনলেস স্টীল 410 | এস এস ৪১০ |
ধাতু | স্টেইনলেস স্টীল 431 | এস এস ৪৩১ |
ধাতু | স্টেইনলেস স্টীল 440 | এস এস ৪৪০ |
ধাতু | স্টেইনলেস স্টীল ৬৩০ | এস এস ৬৩০ |
ধাতু | ইস্পাত ১০৪০ | এস এস ১০৪০ |
ধাতু | ইস্পাত ৪৫ | এস এস ৪৫ |
ধাতু | ইস্পাত ডি২ | এস এস ডি২ |
ধাতু | টাইটানিয়াম | টিআই |
ধাতু | টাইটানিয়াম খাদ |
কিভাবে কম ভলিউম উত্পাদন প্রক্রিয়া
স্বল্প পরিমাণে উৎপাদন সাফল্য কৌশলগতভাবে পণ্যের ছোট লট উৎপাদন উপর নির্ভর করে, যা কয়েক থেকে কয়েক হাজার পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে।মূল লক্ষ্য হল টুলিংয়ের সাথে যুক্ত ব্যয় হ্রাস করাএই ভারসাম্য অর্জনে প্রক্রিয়াগুলিকে অনুকূলিতকরণ এবং ব্যয়-কার্যকর সংস্থানগুলি বেছে নেওয়া জড়িত।বিশেষ বা কাস্টমাইজড পণ্যগুলির জন্য স্বল্প পরিমাণে উত্পাদন আদর্শএটি বাজারে দ্রুত প্রবর্তন এবং নকশা অভিযোজনযোগ্যতার অনুমতি দেয়, একই সাথে ওভারহেড খরচ হ্রাস করে।
কাঁচামালের ক্ষেত্রে, কম পরিমাণে উত্পাদন স্পষ্ট পছন্দ প্রদর্শন করে। ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, ব্রোঞ্জ এবং তামা যেমন ধাতু তাদের স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য নির্বাচিত হয়,যখন ABS এর মত প্লাস্টিক, নাইলন, এবং পলিকার্বনেট তাদের হালকা ওজন, অভিযোজনযোগ্যতা, এবং খরচ কার্যকারিতা জন্য নির্বাচিত হয়।
প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির ক্ষেত্রে, অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (৩ ডি প্রিন্টিং), সিএনসি মেশিনিং,এবং দ্রুত সরঞ্জামগুলি কম পরিমাণে উত্পাদনের জন্য তাদের কম ব্যয় এবং দ্রুত নেতৃত্বের সময়গুলির কারণে সুবিধাজনকউপরন্তু, স্বল্প পরিমাণে উত্পাদন উচ্চ মানের অংশগুলি ব্যয়বহুলভাবে উত্পাদন করে চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে এবং এটি গ্রাহকের নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণের জন্য ব্যাপক কাস্টমাইজেশনের অনুমতি দেয়.
গ্রাহকরা প্রায়শই আশঙ্কা করেন যে কম পরিমাণে উত্পাদন ভর উত্পাদনের তুলনায় গুণমান বা নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।আমরা গ্যারান্টি দিচ্ছি যে আমাদের ছোট আকারের অর্ডারগুলি একই স্তরের মনোযোগ পাবে, একই উপকরণ, সরঞ্জাম, এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ প্রোটোকল ব্যবহার করে।
কিভাবে আমরা এটা করতে পারি? আমাদের দক্ষতা হল উচ্চ মিশ্রণ, কম ভলিউম উৎপাদন, একটি একক টুকরা থেকে কয়েক মিলিয়ন পর্যন্ত সবকিছু পরিচালনা করতে সক্ষম স্কেলযোগ্য সিস্টেমের সাথে।একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহ চেইন উপাদানগুলির একটি ধ্রুবক সরবরাহ প্রদান করেএছাড়াও, আমাদের ডিজিটাল ম্যানুফ্যাকচারিং প্ল্যাটফর্ম সব যন্ত্রপাতিকে এক সুসংহত নেটওয়ার্কে একত্রিত করে।কর্মক্ষেত্রের মধ্যে দ্রুত ও কার্যকরভাবে সম্পদ বিতরণ করা, যার ফলে সবচেয়ে জটিল অর্ডারের দ্রুত প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা যায়।
সিএনসি মেশিনিং সহনশীলতা এবং স্ট্যান্ডার্ড | ||
বারানা র্যাপিড সুনির্দিষ্ট সিএনসি মেশিনিং সেবা প্রদান করে, যা এটিকে সুনির্দিষ্ট মেশিনযুক্ত প্রোটোটাইপ এবং অংশ তৈরির জন্য আপনার নিখুঁত অংশীদার করে তোলে।আমাদের স্ট্যান্ডার্ড সিএনসি মেশিনিং সহনশীলতা ধাতু জন্য ISO 2768-f এবং প্লাস্টিকের জন্য ISO 2768-m হয়উপরন্তু, আমরা আপনার অঙ্কনগুলিতে স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা হয় তবে আমরা নির্দিষ্ট সহনশীলতা পূরণ করতে পারি। | ||
মানদণ্ড | সিএনসি ফ্রিজিং | সিএনসি টার্নিং |
সর্বাধিক অংশের আকার | 2000x1500x600 মিমি | 200x500 মিমি |
ন্যূনতম অংশের আকার | ৪x৪ মিমি 0.১*০.৪ ইন |
২x২ মিমি 0.079x0.079 ইন |
ন্যূনতম বৈশিষ্ট্য আকার | Φ ০.৫০ মিমি Φ 0. 00197 ইন |
Φ ০.৫০ মিমি Φ 0. 00197 ইন |
স্ট্যান্ডার্ড সহনশীলতা | ধাতুঃ আইএসও ২৭৬৮-এফ প্লাস্টিকঃ আইএসও ২৭৬৮-এম |
ধাতুঃ আইএসও ২৭৬৮-এফ প্লাস্টিকঃ আইএসও ২৭৬৮-এম |
গর্ত ব্যাসার্ধ | +/- ০.০২৫ মিমি +/- ০.০০১ ইন। |
+/- ০.০২৫ মিমি +/- ০.০০১ ইন। |
রৈখিক মাত্রা | +/- ০.০২৫ মিমি +/- ০.০০১ ইন |
+/- ০.০২৫ মিমি +/- ০.০০১ ইন |
প্রান্তের অবস্থা | তীক্ষ্ণ কোণটি একটি চ্যামফার বা ব্যাসার্ধের আকারে সরানো হবে। চ্যামফারের আকার, বা ফলস্বরূপ ব্যাসার্ধ, অঙ্কনে নির্দেশ করা উচিত। | |
শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ | +/- ০.০২৫ মিমি +/- ০.০০১ ইন। |
+/- ০.০২৫ মিমি +/- ০.০০১ ইন। |
থ্রেড এবং ট্যাপড গর্ত | ব্যাসার্ধঃ Φ ১.৫-৫ মিমি, গভীরতাঃ ৩× ব্যাসার্ধ ব্যাসার্ধ: Φ ৫ মিমি বা তার বেশি, গভীরতাঃ ৪-৬x ব্যাসার্ধ |
ব্যাসার্ধঃ Φ ১.৫-৫ মিমি, গভীরতাঃ ৩× ব্যাসার্ধ ব্যাসার্ধ: Φ ৫ মিমি বা তার বেশি, গভীরতাঃ ৪-৬x ব্যাসার্ধ |
থ্রেডের ধরন | বারানা র্যাপিড আমাদের গ্রাহকদের দ্বারা প্রয়োজনীয় যে কোন স্পেসিফিকেশন এবং আকারের থ্রেড তৈরি করতে পারে। | |
পাঠ্য | সর্বনিম্ন প্রস্থ ০.৫ মিমি, গভীরতা ০.১ মিমি | বারানা র্যাপিড সিএনসি টার্ন অংশের জন্য স্ট্যান্ডার্ড টেক্সট তৈরি করতে লেজার মার্কিং ব্যবহার করতে পারে। |
লিড টাইম | ৩টি কার্যদিবস | ৩টি কার্যদিবস |
বারাণা র্যাপিডের পরিদর্শন প্রক্রিয়া অন্যদের থেকে আলাদা কি?
সঠিক পরিমাপ, পরিদর্শন, এবং পরীক্ষার আপনার উপাদানগুলির সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য। আমরা পণ্য উন্নয়ন প্রক্রিয়া প্রতিটি পর্যায়ে একাধিক পরিদর্শন পরিচালনা,ইনকামিং উপাদানগুলির যাচাইকরণ থেকে চূড়ান্ত 3 ডি স্ক্যান পর্যন্তআপনার নিয়ন্ত্রক এবং কর্মক্ষমতা লক্ষ্য অর্জনে সহায়তা করার জন্য আপনাকে ব্যাপক ডিজিটাল ফাইল এবং সম্মতি শংসাপত্র সরবরাহ করা হবে।
উৎপাদনের প্রতিটি পর্যায়ে পরিদর্শন ও পর্যালোচনা
পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে গুণমান বজায় রাখার জন্য, স্টার র্যাপিড নিম্নলিখিত পরিদর্শন এবং পর্যালোচনা পরিষেবা সরবরাহ করেঃ
প্রাপ্ত উপকরণগুলির পুঙ্খানুপুঙ্খ যাচাই
প্রতিটি উদ্ধৃতি সহ উত্পাদন পর্যালোচনা জন্য নকশা
ক্রয় আদেশ প্রাপ্তির পর চুক্তির পর্যালোচনা
প্রথম আইটেম এবং চলমান পরিদর্শন
চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং পরীক্ষা, বিস্তারিত রিপোর্ট এবং প্রয়োজনীয় শংসাপত্রের সাথে সম্পূর্ণ
আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান