উৎপত্তি স্থল:
চীন শেনজেন
পরিচিতিমুলক নাম:
Aerospace Prototype
সাক্ষ্যদান:
Polishing,Anodizing,Painting,Chrome Plating, Silkscreen
মডেল নম্বার:
ABS, PC, PMMA, POM, PA, PTFE, PEEK
এয়ারস্পেস শিল্পের জন্য অ্যালুমিনিয়াম দ্রুত প্রোটোটাইপিং কি
Aluminum rapid prototyping in the aerospace industry refers to the use of rapid prototyping techniques and processes specifically with aluminum materials to quickly create functional prototypes of aerospace components or systemsএই পদ্ধতির ফলে এয়ারস্পেস ইঞ্জিনিয়ার এবং ডিজাইনাররা দ্রুত তাদের ডিজাইনগুলি পুনরাবৃত্তি করতে এবং পরীক্ষা করতে সক্ষম হয়, বিকাশের সময়রেখা ত্বরান্বিত করে এবং প্রোটোটাইপিং ফেজের দক্ষতা উন্নত করে।
অ্যালুমিনিয়াম তার সুবিধাজনক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে এয়ারস্পেস প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য একটি পছন্দসই উপাদান, যার মধ্যে এর হালকা প্রকৃতি, উচ্চ শক্তি-ওজনের অনুপাত, ভাল মেশিনযোগ্যতা,এবং চমৎকার তাপ পরিবাহিতাএই বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে বিভিন্ন এয়ারস্পেস অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে ওজন হ্রাস, শক্তি এবং তাপ পরিচালনা গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
এয়ারস্পেস শিল্পে অ্যালুমিনিয়াম র্যাপিড প্রোটোটাইপিংয়ের প্রক্রিয়াটি সাধারণত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি জড়িতঃ
নকশাঃ এয়ারস্পেস ইঞ্জিনিয়ার এবং ডিজাইনাররা তাদের প্রোটোটাইপ করতে চান এমন উপাদান বা সিস্টেমের 3 ডি সিএডি মডেল তৈরি করে। এই মডেলগুলি জ্যামিতি, মাত্রা,এবং অংশের কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা.
র্যাপিড প্রোটোটাইপিং কৌশল নির্বাচন করাঃ অ্যালুমিনিয়াম প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য বিভিন্ন র্যাপিড প্রোটোটাইপিং পদ্ধতি উপলব্ধ।যা অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (যেমন নির্বাচনী লেজার ফ্লিটিং বা ফিউজড ডিপোজিশন মডেলিং) এবং বিয়োগমূলক ম্যানুফ্যাকচারিং (যেমন সিএনসি মেশিনিং বা দ্রুত টুলিং) অন্তর্ভুক্ত করেপদ্ধতির পছন্দ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে রয়েছে প্রয়োজনীয় বিস্তারিত স্তর, জটিলতা, নির্ভুলতা এবং উপলব্ধ সম্পদ।
প্রোটোটাইপ উত্পাদনঃ অ্যালুমিনিয়াম প্রোটোটাইপটি অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে নির্বাচিত দ্রুত প্রোটোটাইপিং কৌশল ব্যবহার করে স্তর দ্বারা স্তর তৈরি করা হয়,অথবা এটি অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাক উপাদান থেকে কাটা হয় বিয়োগমূলক উত্পাদনঅ্যালুমিনিয়ামের দ্রুত প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য সিএনসি মেশিনিং প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, কারণ এটির যথার্থতা এবং অংশ তৈরিতে বিশদ।
পোস্ট-প্রসেসিং এবং ফিনিশিংঃ প্রোটোটাইপ তৈরি হওয়ার পরে এটি পোস্ট-প্রসেসিং পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যেতে পারে যেমন সমর্থন কাঠামো অপসারণ, স্যান্ডিং, পলিশিং,অথবা প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং নির্ভুলতা অর্জনের জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োগ করে.
পরীক্ষা এবং মূল্যায়নঃ অ্যালুমিনিয়াম প্রোটোটাইপটি তার পারফরম্যান্স, কার্যকারিতা এবং অন্যান্য উপাদান বা সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যতা পরিমাপ করার জন্য একটি সিরিজ পরীক্ষা এবং মূল্যায়নের মধ্য দিয়ে যায়।এই মূল্যায়নে কাঠামোগত পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, ফিট এবং সমাবেশ যাচাইকরণ, কার্যকরী পরীক্ষা, এবং তাপ বিশ্লেষণ।
আমাদের ক্ষুদ্র উৎপাদন ক্ষমতা | |||
বারানা র্যাপিডের দশ বছরেরও বেশি কম পরিমাণে উত্পাদন পরিষেবা এবং একটি শক্তিশালী সরবরাহ চেইন রয়েছে। এটি আপনার জন্য বিভিন্ন অংশ উত্পাদন করতে পারে এবং উচ্চমানের কম পরিমাণে উত্পাদন পরিষেবা সরবরাহ করতে পারে।একই সময়ে, আমাদের একটি অভিজ্ঞ দল রয়েছে যা গ্রাহকদের নকশা অপ্টিমাইজ করতে, উপযুক্ত প্রক্রিয়া নির্বাচন করতে, ব্যয় হ্রাস করতে এবং দ্রুত ভর উত্পাদন উপলব্ধি করতে সহায়তা করে। | |||
![]() |
সিএনসি মেশিনিং সিএনসি মেশিনিং বিভিন্ন জটিল যন্ত্রপাতি নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।এটি একটি কম্পিউটারাইজড উত্পাদন প্রক্রিয়া যা প্রাক-প্রোগ্রাম করা সফ্টওয়্যার এবং কোডগুলি ব্যবহার করে উত্পাদন সরঞ্জামগুলির চলাচল নিয়ন্ত্রণ করে. |
প্রকার | সহনশীলতা |
রৈখিক মাত্রা | ±0.025mm-±0.001inch | ||
গর্ত ব্যাসার্ধ | ±0.025mm-±0.001inch | ||
শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ | ±0.025mm-±0.001inch | ||
অংশের আকারের সীমা | 950 * 550 * 480 মিমি ((37.0 * 21.5 * 18.5 ইঞ্চি) | ||
![]() |
প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ডিং হল প্লাস্টিকের রজন (থার্মোসেটেস্ট/থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার) গলানোর প্রক্রিয়া এবং চাপের অধীনে একটি ছাঁচের গহ্বরে তাদের ইনজেকশন করা,যেখানে তারা পূর্ণ হয় এবং চূড়ান্ত পণ্য গঠনের জন্য কঠিন হয়. |
স্ট্যান্ডার্ড ক্ষমতা | বর্ণনা |
ছত্রাক গহ্বরের অসহিষ্ণুতা | ±0.05 মিমি | ||
স্ট্যান্ডার্ড লিড টাইম | ১৫ কার্যদিবস বা তার কম | ||
পার্ট টু পার্ট পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা | ±0.1 মিমি | ||
উৎপাদন গ্রেড | ১-১০০,০০০ চক্র | ||
![]() |
পাতার ধাতু তৈরী শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন স্টিল বা অ্যালুমিনিয়ামের সমতল শীটগুলি কেটে, স্ট্যাম্পিং, ভাঁজ এবং একত্রিত করে ধাতব কাঠামো বা পণ্যগুলিতে রূপান্তর করে। |
মাত্রার বিবরণ | বর্ণনা |
প্রান্ত থেকে প্রান্ত, একক পৃষ্ঠ / প্রান্ত থেকে গর্ত, একক পৃষ্ঠ / গর্ত থেকে গর্ত, একক পৃষ্ঠ | ±0.05 ইঞ্চি | ||
প্রান্তে বাঁক / গর্ত, একক পৃষ্ঠ | ± 0.010 ইঞ্চি | ||
প্রান্ত থেকে বৈশিষ্ট্য, একাধিক পৃষ্ঠ / ওভার গঠিত অংশ, একাধিক পৃষ্ঠ | ± 0.030 ইঞ্চি | ||
উৎপাদন গ্রেড | ১-১০০,০০০ চক্র | ||
![]() |
ভ্যাকুয়াম কাস্টিং ভ্যাকুয়াম কাস্টিং একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে উপাদানটি জটিল উত্পাদন অংশ উত্পাদন করার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম সহ একটি সিলিকন ছাঁচে যায়। |
স্ট্যান্ডার্ড ক্ষমতা | বর্ণনা |
সর্বাধিক বিল্ড আকার | ±0.025 মিমি-±0.001 ইঞ্চি | ||
স্ট্যান্ডার্ড লিড টাইম | ১৫ দিনের মধ্যে ২০ টি পর্যন্ত অংশ | ||
মাত্রিক নির্ভুলতা | ±0.05 মিমি | ||
স্তর বেধ | 1.5 মিমি - 2.5 মিমি | ||
![]() |
ডাই কাস্টিং ডাই কাস্টিং হল বিভিন্ন ধরণের অংশ তৈরির জন্য বিভিন্ন ধরণের স্টিল মোডে ঢেউয়ের মাধ্যমে গলিত ধাতু ঢেলে বা জোর করে অংশগুলি উত্পাদন করার একটি প্রক্রিয়া। |
স্ট্যান্ডার্ড ক্ষমতা | বর্ণনা |
সর্বাধিক বিল্ড আকার | ±0.025 মিমি-±0.001 ইঞ্চি | ||
স্ট্যান্ডার্ড লিড টাইম | ১৫ দিনের মধ্যে ২০ টি পর্যন্ত অংশ | ||
মাত্রিক নির্ভুলতা | ±0.05 মিমি | ||
স্তর বেধ | 1.5 মিমি - 2.5 মিমি | ||
![]() |
অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্লাস্টিকের বিকৃতির প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে জটিল অংশগুলির উত্পাদনকে সহজ করে তোলে। কাঙ্ক্ষিত আকৃতি অর্জনের জন্য উপাদানটি ছাঁচ বা গর্তের মধ্য দিয়ে চাপ দেওয়া হয়। |
স্ট্যান্ডার্ড ক্ষমতা | বর্ণনা |
প্রেসের আকার | ৪৫০টি - ৩০০০টি | ||
স্ট্যান্ডার্ড লিড টাইম | ছোট ছাঁচগুলির জন্য ২ সপ্তাহ, বৃহত্তর ছাঁচগুলির জন্য 4 সপ্তাহ |
||
ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ | 0ছোট মেশিনের জন্য.5 টন অ্যালুমিনিয়াম, বড় মেশিনের জন্য 1.0 টন 6063 অ্যালুমিনিয়াম। | ||
পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ | সম্পূর্ণ সেবা সিএনসি কাটিয়া, থ্রেডিং, slotting, মুখ ফ্রিজিং, ইত্যাদি | ||
![]() |
থ্রিডি প্রিন্টিং থ্রিডি প্রিন্টিং একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে একটি ডিজিটাল 3 ডি বা সিএডি মডেল থেকে একটি ত্রিমাত্রিক অংশ বা বস্তু তৈরি করা হয়। |
স্ট্যান্ডার্ড ক্ষমতা | বর্ণনা |
মিনি. দেয়াল বেধ | 1.0 মিমি | ||
স্তর উচ্চতা | 50 ¢ 300 μm | ||
সর্বাধিক বিল্ড আকার | 250 * 250 * 250 মিমি (এসএলএ), 420 * 500 * 420 মিমি (এসএলএস), 500 * 500 * 500 মিমি (এফডিএম) | ||
সহনশীলতা | ± 0.5 মিমি (± 0.020 ′′) এর নিম্ন সীমা সহ ± 0.5% |
পুনরাবৃত্তি নকশা অপ্টিমাইজেশানঃ পরীক্ষার ফলাফল এবং মূল্যায়ন প্রতিক্রিয়া উপর ভিত্তি করে, প্রোটোটাইপ উন্নত করার জন্য প্রয়োজনীয় নকশা পরিবর্তন করা যেতে পারে।দ্রুত প্রোটোটাইপিং প্রক্রিয়া দ্রুত পুনরাবৃত্তি জন্য অনুমতি দেয়, যা ইঞ্জিনিয়ারদের প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন এবং পারফরম্যান্স মান পূরণ না হওয়া পর্যন্ত নকশাটি পরিমার্জন এবং অপ্টিমাইজ করতে সক্ষম করে।
আমাদের ভ্যাকুয়াম কাস্টিং সহনশীলতা | |
বারানা র্যাপিড আপনার জটিল কাস্টম প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ভ্যাকুয়াম কাস্টিং সহনশীলতার একটি পরিসীমা সরবরাহ করে। মাস্টার মডেল এবং অংশ জ্যামিতির উপর নির্ভর করে, আমরা 0 এর মধ্যে মাত্রা সহনশীলতা অর্জন করতে পারি।২ ০.4 মি. নিচে আমাদের কাস্টম ভ্যাকুয়াম কাস্টিং সার্ভিসের জন্য প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন দেওয়া হল। | |
প্রকার | তথ্য |
সঠিকতা | সর্বোচ্চ নির্ভুলতা ±0.05 মিমি পৌঁছাতে হবে |
সর্বাধিক অংশের আকার | +/- ০.০২৫ মিমি +/- 0.001 ইঞ্চি |
ন্যূনতম প্রাচীর বেধ | 1.5 মিমি
ট্যাগ:
এয়ারস্পেসের জন্য দ্রুত প্রোটোটাইপিংএয়ারস্পেসে দ্রুত প্রোটোটাইপিংএয়ারস্পেস শিল্পে দ্রুত প্রোটোটাইপিং
সম্পর্কিত পণ্য
আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান
গোপনীয়তা নীতি চীন ভালো মানের অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং সরবরাহকারী। কপিরাইট © 2024-2025 Barana Rapid Technology Limited সমস্ত অধিকার সংরক্ষিত।
|