ভ্যাকুয়াম কাস্টিং উপকরণের বহুমুখিতা অনুভব করুন স্পোর্টস ডিভাইস প্রোটোটাইপ

ভ্যাকুয়াম কাস্টিং-এ কী কী উপকরণ ব্যবহার করা হয়?

ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ে, বিভিন্ন উপকরণগুলি প্রোটোটাইপ বা কম পরিমাণে উত্পাদন অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।এবং চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকরী প্রয়োজনীয়তাএখানে ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ে ব্যবহৃত কিছু সাধারণ উপকরণ দেওয়া হল:

পলিউরেথেন (পিইউ) রজনঃ পলিউরেথেন রজনগুলি তাদের বহুমুখিতা এবং থার্মোপ্লাস্টিক বৈশিষ্ট্যগুলির একটি পরিসীমা অনুকরণ করার ক্ষমতা কারণে ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।পিই রজন বিভিন্ন রূপে পাওয়া যায়, দৃঢ়, নমনীয়, স্বচ্ছ, বা ইলাস্টোমেরিক অংশগুলির জন্য বিকল্প সরবরাহ করে। তারা এবিএস, পলিপ্রোপিলিন (পিপি), পলিকার্বনেট (পিসি) এবং আরও অনেক কিছুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রতিলিপি করতে পারে।

ইপোক্সি রজনঃ ইপোক্সি রজন ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ের জন্য আরেকটি জনপ্রিয় পছন্দ। তারা চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।ইপোক্সি রজনগুলি উচ্চ শক্তি প্রয়োজন এমন প্রোটোটাইপ বা অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, রাসায়নিক প্রতিরোধের, বা তাপীয় স্থিতিশীলতা।

সিলিকন রাবার: সিলিকন রাবার ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ের জন্য ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি নমনীয় এবং টেকসই উপাদান যা মাস্টার প্যাটার্নের জটিল বিবরণ এবং আন্ডারকুটগুলি ক্যাপচার করতে পারে।সিলিকন ছাঁচ একাধিকবার ব্যবহার করা যেতে পারে, যা রেপ্লিকাগুলির কার্যকর উত্পাদনকে অনুমতি দেয়।

পলিপ্রোপিলিন (পিপি) রজনঃ এই সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিক উপাদানটির বৈশিষ্ট্যগুলি অনুকরণ করতে পলিপ্রোপিলিন রজনগুলি প্রায়শই ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ে ব্যবহৃত হয়।পিপি প্রতিলিপি ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রদর্শন করতে পারে, কম ঘনত্ব, এবং যুক্তিসঙ্গত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য।

অ্যাক্রিলিক রজনঃ অ্যাক্রিলিক রজনগুলি স্বচ্ছ বা স্বচ্ছ অংশ তৈরি করতে ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ে ব্যবহার করা যেতে পারে। তারা স্বচ্ছতা, ভাল প্রভাব প্রতিরোধের এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়,অপটিক্যাল স্পষ্টতা বা চাক্ষুষ পরিদর্শন প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তাদের উপযুক্ত করে তোলে.

রাবারের মতো উপকরণঃ ভ্যাকুয়াম কাস্টিং রাবারের মতো উপকরণগুলি যেমন ইলাস্টোমার বা নমনীয় রাবারগুলি প্রতিলিপি করতে পারে। এই উপকরণগুলি দুর্দান্ত নমনীয়তা, স্থিতিস্থাপকতা,এবং কম্পন নিবারক বৈশিষ্ট্যএগুলি সাধারণত গ্যাসকেট, সিল, গ্রিপ, বা যে কোনও অ্যাপ্লিকেশন যা নরম বা মোচিং উপাদান প্রয়োজন।

বিশেষ রজনঃ নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, বিশেষ রজনগুলি ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ে ব্যবহার করা যেতে পারে। এর মধ্যে রয়েছে অগ্নি প্রতিরোধী রজন, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী রজন,বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী রজন, অথবা অন্যান্য কাস্টম ফর্মুলেশন বিশেষ প্রয়োজন অনুসারে।

এটা লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে বিভিন্ন ভ্যাকুয়াম কাস্টিং পরিষেবা প্রদানকারীর মধ্যে উপকরণগুলির প্রাপ্যতা পরিবর্তিত হতে পারে।প্রতিটি সরবরাহকারী বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য সহ বিভিন্ন উপকরণ সরবরাহ করতে পারে. ভ্যাকুয়াম কাস্টিং বিবেচনা করার সময়, আপনার নির্দিষ্ট প্রকল্পের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত উপাদান নির্ধারণের জন্য পরিষেবা প্রদানকারীর সাথে পরামর্শ করা ভাল।

ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ের জন্য পৃষ্ঠতল সমাপ্তি
বারানা র্যাপিড আপনার ভ্যাকুয়াম কাস্টিং অংশের জন্য অনন্য পৃষ্ঠ স্তর তৈরি করতে পারে বিস্তৃত পৃষ্ঠ সমাপ্তি ব্যবহার করে। এই সমাপ্তি আপনাকে নান্দনিক, দৃঢ়তা,এবং আপনার পণ্যের রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রয়োজনআমরা আপনার উপাদান নির্বাচন এবং অংশ অ্যাপ্লিকেশন উপর ভিত্তি করে নিম্নলিখিত পৃষ্ঠ সমাপ্তি প্রদান করতে পারেনঃ
	নাম	বর্ণনা
	চকচকে	একটি গ্রেড সমাপ্তি একটি ডায়মন্ড পলিফিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয় এবং ইনজেকশন মোল্ড অংশগুলিতে চকচকে এবং চকচকে পৃষ্ঠ প্রদান করে।
	আধা চকচকে	বি গ্রেড সমাপ্তিগুলি গ্রেড এ অংশগুলির তুলনায় কিছুটা রুক্ষ সমাপ্তি সহ অংশগুলি উত্পাদন করতে স্যান্ডপেপার ব্যবহার করে। বি গ্রেড সমাপ্তির শিকার কাস্টম মোল্ড প্লাস্টিকের অংশগুলির একটি ম্যাট পৃষ্ঠের টেক্সচার রয়েছে।
	মেট	সি গ্রেড ফিনিস একটি রুক্ষ, অসামান্য পৃষ্ঠ উত্পাদন করার জন্য গ্রাইট স্যান্ডিং পাথর ব্যবহার করে। সি গ্রেড ফিনিস করা ইনজেকশন প্লাস্টিকের অংশগুলির একটি ম্যাট পৃষ্ঠের টেক্সচার রয়েছে।
	টেক্সচারযুক্ত	ডি গ্রেডের সমাপ্তিগুলি একটি খুব রুক্ষ টেক্সচারযুক্ত সমাপ্তি উত্পাদন করতে সরিষা এবং শুকনো কাঁচের মণু বা অক্সাইড ব্যবহার করে। ব্যবহৃত উপাদানের ধরণ অনুযায়ী, পণ্যগুলির একটি স্যাটিন বা গাঢ় সমাপ্তি থাকতে পারে।

সিএনসি টার্নিং যথার্থ যন্ত্রের একটি রূপ যেখানে কাটার দ্বারা উপাদান অপসারণ করা হয় যা স্পিনিং ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করে। মেশিনের আন্দোলন কম্পিউটার নির্দেশাবলী দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়,সঠিক এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল নিশ্চিত করা.

সিএনসি টার্নিং সিএনসি ফ্রিজিং থেকে পৃথক যে কাটা সরঞ্জাম ঘোরা এবং একাধিক কোণ থেকে স্থির workpiece এ পরিচালিত হয়। সিএনসি টার্নিং মধ্যে workpiece একটি chuck মধ্যে ঘোরানো হয়,যা বৃত্তাকার বা নলাকার আকৃতির সৃষ্টির অনুমতি দেয়এই প্রক্রিয়াটি সঠিক গোলাকার পৃষ্ঠগুলি অর্জন করতে বিশেষভাবে কার্যকর যা সিএনসি ফ্রিজিং বা অন্যান্য পদ্ধতির সাথে অর্জন করা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে।

টার্নিংয়ের জন্য ব্যবহৃত একটি সিএনসি টার্ন মেশিনে সাধারণত একটি টাওয়ার থাকে যেখানে টুলিং মাউন্ট করা হয়। এই টাওয়ারটি নির্দিষ্ট আন্দোলন সম্পাদন এবং কাঁচামাল থেকে উপাদান অপসারণের জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে,অবশেষে পছন্দসই 3D মডেল বা অংশ গঠন.

সিএনসি ফ্রিজিংয়ের মতো, সিএনসি টার্নিং দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং শেষ ব্যবহারের অংশগুলির উত্পাদন উভয়ের জন্য উপযুক্ত।এর যথার্থতা এবং দক্ষতা এটিকে বৃত্তাকার বা টিউবুলার জ্যামিতি সহ উপাদান উত্পাদন করার জন্য একটি মূল্যবান প্রক্রিয়া করে তোলে.

সিএনসি টার্নিং ব্যবহার করে, নির্মাতারা উচ্চমানের ফলাফল অর্জন করতে পারে, উত্পাদন সময় অপ্টিমাইজ করতে পারে এবং নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে প্রোটোটাইপ বা চূড়ান্ত অংশ উত্পাদন করতে পারে।

সিএনসি টার্নিং একটি বিয়োগমূলক উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে একটি স্থির কাটিয়া সরঞ্জাম কাটিয়া ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করে কাস্টমাইজড কাস্টমাইজড কাস্টমাইজড কাস্টমাইজড কাস্টমাইজড কাস্টমাইজড কাস্টমাইজড কাস্টমাইজড কাস্টমাইজড কাস্টমাইজড কাস্টমাইজড।

সিএনসি টার্নিংয়ে, স্ট্যাক উপাদানটির একটি ফাঁকা বারটি স্পিন্ডলের চক্কে নিরাপদে রাখা হয় এবং স্পিন্ডলটির সাথে ঘোরানো হয়।তারপর পছন্দসই আকৃতি তৈরি করতে workpiece থেকে উপাদান অপসারণমেশিনের গতিবিধি কম্পিউটার নির্দেশাবলী দ্বারা সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা উত্পাদন প্রক্রিয়াতে নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

সিএনসি টার্নিং বিশেষ করে বৃত্তাকার বা টিউবুলার আকার তৈরি এবং উচ্চ নির্ভুলতা বৃত্তাকার পৃষ্ঠ অর্জন করার জন্য উপযুক্ত।প্রক্রিয়াটির ঘূর্ণন প্রকৃতি সিলিন্ডারিক উপাদান তৈরির অনুমতি দেয়, যেমন শ্যাফ্ট, সিলিন্ডার, এবং অন্যান্য ঘূর্ণন সমান্তরাল অংশ, চমৎকার নির্ভুলতা সঙ্গে।

আমাদের স্বল্প পরিমাণে উৎপাদন প্রক্রিয়া
বারানা র্যাপিডের ছোট-বেজ উত্পাদন ক্ষেত্রে দশ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে, একটি চমৎকার দল, এবং শক্তিশালী সরবরাহকারীরা আপনার সমস্ত ছোট-বেজ উত্পাদন চাহিদা পূরণ করতে পারে।ছোট ব্যাচের ছাঁচনির্মাণে আমাদের বহু বছরের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে এবং চমৎকার প্রকৌশলী, আমরা কার্যকরভাবে আপনার ছোট ব্যাচ যন্ত্রপাতি জড়িত সব প্রকল্প বাস্তবায়ন করা হবে।এটি শক্তিশালী সরবরাহ চেইন এবং বিভিন্ন উত্পাদন প্রযুক্তির জন্য উন্নত ছোট-বেট উত্পাদন সরঞ্জামগুলির কারণেআপনি নিশ্চিন্তে থাকতে পারেন যে, আমরা পাইকারি দাম আমাদের সমকক্ষদের তুলনায় কম নিশ্চিত করব, পণ্যের গুণমানের মান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করব, গ্রাহকদের ডিজাইন অপ্টিমাইজেশনে সহায়তা করব,উপযুক্ত সিএনসি প্রসেসিং প্রযুক্তি নির্বাচন করুন, খরচ কমানো, এবং দ্রুত ভর উৎপাদন অর্জন, যাতে আপনি অবশেষে অর্থনৈতিক এবং উচ্চ নির্ভুলতা পণ্য পাবেন তা নিশ্চিত করতে।
সিএনসি মেশিনিং		উচ্চ গতির, স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া সঠিকভাবে বিভিন্ন আকার গঠন করতে পারেন আপনার নকশা ধাতু বা প্লাস্টিক উপাদান প্রতিফলিত করতে কম ভলিউম সিএনসি যন্ত্রপাতি জন্য।
প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ		প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ডিং থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণগুলিকে নির্দিষ্ট প্লাস্টিকের অংশে পরিণত করতে পারে, এটি ভর উত্পাদন বা কম পরিমাণে উত্পাদন হোক।
পাতার ধাতু তৈরী		শীট ধাতু উত্পাদন একটি বিয়োগকারী উত্পাদন প্রক্রিয়া যা ধাতব অংশগুলির কম পরিমাণ উত্পাদন এবং প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে।
ভ্যাকুয়াম কাস্টিং		ভ্যাকুয়াম কাস্টিং একটি কাস্টম উত্পাদন পদ্ধতি যা কার্যকরী প্লাস্টিকের অংশগুলির ছোট সিরিজ উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ডাই কাস্টিং		ডাই কাস্টিং একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে গলিত ধাতু ঢেলে দেওয়া হয় বা স্টিলের ছাঁচে চাপ দেওয়া হয়, যা কম খরচে মানের ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির ছোট পরিমাণে উত্পাদন করতে দেয়।
অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন		ভ্যাকুয়াম কাস্টিং একটি কাস্টম উত্পাদন পদ্ধতি যা কার্যকরী প্লাস্টিকের অংশগুলির ছোট সিরিজ উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
থ্রিডি প্রিন্টিং		আমরা বিভিন্ন ধরণের 3D প্রিন্টিং পরিষেবাদি সরবরাহ করি, যেমন SLA 3D প্রিন্টিং (স্টেরিওলিথোগ্রাফি) এবং SLS 3D প্রিন্টিং (নির্বাচনী লেজার সিন্টারিং) ।আমাদের প্রকৌশলী এবং প্রকল্প পরিচালকদের আপনার CAD ডিজাইন নিশ্চিত করতে আপনার সাথে সহযোগিতা করবে, পণ্যের ফাংশন, মাত্রা সহনশীলতা ইত্যাদি

তুলনামূলকভাবে, সিএনসি ফ্রিজিংতে কাটিয়া সরঞ্জামটি ঘোরানো জড়িত যখন ওয়ার্কপিস স্থির থাকে, যা আরও জটিল আকার এবং বৈশিষ্ট্য তৈরির অনুমতি দেয়।সিএনসি ফ্রিজিং সাধারণত জটিল জ্যামিতি সহ অংশ উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয়যেমন স্লট, পকেট এবং জটিল 3D প্রোফাইল।

Understanding the difference between CNC milling and CNC turning is valuable in determining the appropriate machining process based on the desired outcome and the specific requirements of the part or component.

আপনি যদি সিএনসি ফ্রিজিং এবং সিএনসি টার্নিং এর মধ্যে পার্থক্য সম্পর্কে আরও তথ্যের সন্ধান করেন,আপনি যে লিঙ্কটি দিয়েছেন তা উল্লেখ করতে পারেন অথবা অতিরিক্ত সংস্থান অনুসন্ধান করতে পারেন যা এই বিষয়ে আরও বিস্তারিতভাবে অনুসন্ধান করে.

বারাণা র্যাপিডের পরিদর্শন প্রক্রিয়া অন্যদের থেকে আলাদা কি?

আপনার যন্ত্রাংশের সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য সাবধানে পরিমাপ, পরিদর্শন এবং পরীক্ষার প্রয়োজন। আমরা পণ্য উন্নয়ন যাত্রার প্রতিটি ধাপে একাধিক পরিদর্শন সম্পাদন করি,ইনকামিং উপাদান যাচাইকরণ থেকে চূড়ান্ত 3D স্ক্যান পর্যন্তআপনি সম্পূর্ণ ডিজিটাল ফাইল এবং সম্মতি শংসাপত্র পাবেন যাতে আপনি আপনার নিজস্ব নিয়ন্ত্রক এবং কর্মক্ষমতা লক্ষ্য পূরণ করতে পারেন।

অনন্য অভিজ্ঞতার সাথে একটি আন্তর্জাতিক দল

গুণগত পরিদর্শন শুধুমাত্র উন্নত ডিজিটাল সরঞ্জাম ব্যবহারের উপর নির্ভর করে না বরং বহু বছরের অভিজ্ঞতার সাথে উচ্চ প্রশিক্ষিত কর্মীদের উপরও নির্ভর করে।যেহেতু অংশগুলি আরও জটিল হয়ে ওঠে এবং উন্নত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য tolerances আরও চাহিদাপূর্ণ, পেশাদারদের দ্বারা পরিচালিত নির্ভুলতা পরিমাপই একমাত্র উপায় যা নিখুঁততা নিশ্চিত করে।

উৎপাদনের প্রতিটি পর্যায়ে পরিদর্শন ও পর্যালোচনা

শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, বারানা র্যাপিড নিম্নলিখিত পরিদর্শন এবং পর্যালোচনা পরিষেবা সরবরাহ করেঃ

প্রাপ্ত উপাদানগুলির ব্যাপক যাচাইকরণ

প্রদত্ত সমস্ত উদ্ধৃতির জন্য উত্পাদন পর্যালোচনার জন্য নকশা

পিও প্রাপ্তির পর চুক্তির পর্যালোচনা

প্রথম আইটেম এবং চলমান পরিদর্শন

প্রয়োজনীয় রিপোর্ট এবং শংসাপত্র সহ চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং পরীক্ষা