ইন্টেলিজেন্ট ইসিইউ প্রোটোটাইপ কাস্টম সিএনসি ফ্রিজিং সার্ভিস / দ্রুত প্রোটোটাইপ পার্টস এবিএস পিসি পিএমএমএ

সিএনসি ফ্রিজিং

সিএনসি ফ্রিজিং একটি বিয়োগযোগ্য উত্পাদন প্রক্রিয়া যা 3-অক্ষ, 4-অক্ষ,প্লাস্টিক বা ধাতুর কঠিন ব্লক থেকে উপাদান অপসারণের জন্য 5 অক্ষের ফ্রিজিং মেশিন যাতে বিভিন্ন জ্যামিতির চূড়ান্ত অংশ তৈরি করা যায়.

অক্ষের সংখ্যা নির্দেশ করে যে দিকে ফ্রিজিং মেশিনটি কাটিয়া সরঞ্জামটি সরাতে পারে। একটি 3-অক্ষের সিএনসি ফ্রিজিং মেশিনটি X, Y এবং Z দিকগুলিতে কাটিয়া সরঞ্জামটি সরাতে পারে,যখন একটি 4-অক্ষ মেশিন এছাড়াও workpiece ঘোরান করতে পারেনএকটি ৫ অক্ষের সিএনসি ফ্রিজিং মেশিন কাটিয়া টুলটি কাত এবং ঘোরানোর ক্ষমতা যোগ করে, আরও জটিল মেশিনিং অপারেশনগুলিকে অনুমতি দেয়।

সিএনসি ফ্রিজিং মেশিনগুলি বিভিন্ন কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে, যেমন শেষ ফ্রিজ, ড্রিলস এবং রিমার্স, কাজের টুকরো থেকে যথার্থভাবে উপাদান অপসারণ করতে।কাটিয়া সরঞ্জাম উচ্চ গতিতে ঘোরান এবং প্রোগ্রাম নির্দেশাবলী উপর ভিত্তি করে CNC মেশিনের কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত আন্দোলন দ্বারা পরিচালিত হয়.

সিএনসি ফ্রেজিংয়ের অন্যতম উল্লেখযোগ্য সুবিধা হ'ল কঠোর সহনশীলতা অর্জনের ক্ষমতা। সহনশীলতা একটি অংশের পছন্দসই মাত্রা বা স্পেসিফিকেশন থেকে অনুমোদিত বিচ্যুতিকে বোঝায়।অনুমোদনগুলি সাধারণত দৈর্ঘ্যের একক হিসাবে প্রকাশ করা হয়, যেমন মিলিমিটার (মিমি) বা মাইক্রোমিটার (মাইক্রোমিটার) । 0.01 মিমি (বা 10 মাইক্রোমিটার) এর একটি অস্বচ্ছতা নির্দেশ করে যে সমাপ্ত ফ্রেশ অংশগুলি উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা থাকবে,এই নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে বিচ্যুতি.

3-অক্ষ এবং 5-অক্ষের সিএনসি ফ্রিজিং পরিষেবাগুলি ব্যবহার করে, আপনার কাছে উন্নত ফ্রিজিং ক্ষমতা থাকবে যা জটিল অংশ জ্যামিতিগুলিকে সামঞ্জস্য করতে পারে এবং শক্ত সহনশীলতা অর্জন করতে পারে।এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য জটিল এবং সুনির্দিষ্ট কাস্টম অংশ তৈরির সম্ভাবনা উন্মুক্ত করে.

সিএনসি ফ্রেজিং পরিষেবা সরবরাহকারীকে আপনার নির্দিষ্ট সহনশীলতা প্রয়োজনীয়তা এবং অংশের স্পেসিফিকেশনগুলি জানানো গুরুত্বপূর্ণ যাতে তারা আপনার চাহিদা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করতে পারে।

সিএনসি ফ্রিজিং বিভিন্ন ফ্রিজিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে নির্ভুল অংশ উত্পাদন করতে কঠিন প্লাস্টিক বা ধাতব উপকরণ কাটা জড়িত।সিএনসি মিলস একটি কাটিয়া টুল ঘোরানো এবং সরানো দ্বারা উপাদান অপসারণ, সাধারণত একটি ফ্রিজিং কাটার, পছন্দসই আকৃতি অর্জন করতে workpiece যথাযথভাবে অবস্থান।

সিএনসি ফ্রিজিংয়ের সুবিধাটি হ'ল এটি জটিল জ্যামিতি এবং বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে তৈরি করার ক্ষমতা রাখে।এবং ৫ অক্ষের মেশিন, নির্মাতারা জটিল আকার, চ্যানেল, গর্ত, বক্ররেখা এবং কোণ তৈরিতে আরও নমনীয়তা অর্জন করতে পারে।এই মেশিনগুলি একাধিক দিকের কাটা সরঞ্জাম আন্দোলন উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ করতে পারবেন, যার ফলে অত্যন্ত বিস্তারিত এবং জটিল অংশ রয়েছে।

অতিরিক্তভাবে, সিএনসি ফ্রিজিং অন্যান্য উত্পাদন প্রক্রিয়া যেমন ডাই কাস্টিং এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য টুলিং উত্পাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে।নির্মাতারা উচ্চমানের টুলিং তৈরি করতে পারে যা বড় পরিমাণে ধারাবাহিক এবং নির্ভুল অংশ উত্পাদন করতে সক্ষম করে.

সামগ্রিকভাবে, সিএনসি ফ্রিজিং জটিল জ্যামিতির সাথে নির্ভুল অংশ উত্পাদন করার জন্য একটি বহুমুখী এবং দক্ষ পদ্ধতি সরবরাহ করে, এটি বিভিন্ন শিল্পে একটি প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া করে তোলে।

একটি সিএনসি ফ্রিজিং মেশিনের অক্ষের সংখ্যা তার ক্ষমতা এবং এটি উত্পাদন করতে পারে এমন অংশগুলির জটিলতা নির্ধারণ করে।উচ্চতর অক্ষের মেশিনগুলি জটিল আকার এবং কাটার কোণ তৈরিতে আরও নমনীয়তা সরবরাহ করে, যা জটিল অংশ তৈরির অনুমতি দেয়।

একটি নির্ভরযোগ্য সিএনসি ফ্রিজিং কোম্পানির সাথে কাজ করা, যেমন বারানা র্যাপিড, আপনার পণ্যগুলিকে দক্ষতার সাথে বাজারে আনতে উপকারী হতে পারে। তারা বিভিন্ন পরিষেবা সরবরাহ করে,দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং কাস্টম উৎপাদন সহ, প্রিমিয়াম 3-অক্ষ, 4-অক্ষ, এবং সম্পূর্ণ 5-অক্ষের সিএনসি ফ্রিজিং মেশিন ব্যবহার করে। এই মেশিনগুলি উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ মানের সিএনসি ফ্রিজড পণ্য উত্পাদন করতে সক্ষম করে।

বারানা র্যাপিডের সাথে অংশীদারিত্ব করে, আপনি তাদের দক্ষতা এবং সম্পদ ব্যবহার করে আপনার ডিজাইনগুলিকে জটিল জ্যামিতিতে রূপান্তর করতে পারেন।তাদের অভিজ্ঞ অভ্যন্তরীণ মেশিনিং টিম আপনাকে কাস্টম পার্টস তৈরি করতে সাহায্য করতে পারে যা আপনার সঠিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.

সিএনসি ফ্রিজিং পরিষেবাগুলির সাথে, আপনি আপনার প্রকল্পগুলির উপর আরও বেশি নিয়ন্ত্রণ রাখতে পারেন এবং সুনির্দিষ্ট এবং কাস্টমাইজড অংশগুলির উত্পাদন নিশ্চিত করতে পারেন। আপনার দ্রুত প্রোটোটাইপিং বা কাস্টম উত্পাদন প্রয়োজন কিনা,বারানা র্যাপিডের সিএনসি ফ্রিজিং পরিষেবাগুলি আপনাকে আপনার ধারণাগুলি বাস্তবে পরিণত করতে সহায়তা করতে পারে.

সিএনসি টার্নিং পার্টসের জন্য উপাদান
আমাদের সিএনসি টার্নিং ক্ষমতা বিভিন্ন ধরণের উপকরণের জন্য উপযুক্ত, যার মধ্যে রয়েছে মেশিন-গ্রেড ধাতু এবং প্লাস্টিক। আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত,আমরা উচ্চ মানের উপকরণ একটি নির্বাচন ব্যবহার করে সঠিক দ্রুত প্রোটোটাইপ এবং কম ভলিউম উৎপাদন রান উত্পাদন করতে পারেন. আপনার সিএনসি টার্নিং প্রচেষ্টার জন্য প্রায়শই ব্যবহৃত কিছু উপাদান অন্বেষণ করুন।
	অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়াম একটি অত্যন্ত নমনীয় ধাতু, যা এটিকে মেশিন করা সহজ করে তোলে। উপাদানটির ভাল শক্তি-ও-ওজনের অনুপাত রয়েছে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনেক ধরণের পাওয়া যায়।		অ্যালুমিনিয়াম
		মেশিনযোগ্য উপাদান প্রকার	AL 6061, AL 6063, AL 6082, AL 7075
		লিড টাইম	৩ দিন
		সহনশীলতা	±0.01 মিমি
		সর্বাধিক অংশের আকার	200 x 80 x 100 সেমি
	তামা তামা চমৎকার তাপ পরিবাহিতা, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং প্লাস্টিকতা প্রদর্শন করে। এটি অত্যন্ত নমনীয়, জারা প্রতিরোধী এবং সহজেই ঝালাই করা যায়।		তামা
		দেয়ালের বেধ	0.75 মিমি
		লিড টাইম	৩ দিন
		সহনশীলতা	±0.01 মিমি
		সর্বাধিক অংশের আকার	200 x 80 x 100 সেমি
	ব্রাস ব্রোঞ্জের বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য পছন্দসই বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি কম ঘর্ষণ, চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং একটি সোনালী (ব্রোঞ্জ) চেহারা আছে।		ব্রাস
		দেয়ালের বেধ	0.75 মিমি
		লিড টাইম	৩ দিন
		সহনশীলতা	±0.01 মিমি
		সর্বাধিক অংশের আকার	200 x 80 x 100 সেমি
	স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টিল হল নিম্ন কার্বন ইস্পাত যা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনেকগুলি বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে। স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে সাধারণত ওজন অনুসারে ন্যূনতম 10% ক্রোমিয়াম থাকে।		স্টেইনলেস স্টীল
		দেয়ালের বেধ	0.75 মিমি
		লিড টাইম	৩ দিন
		সহনশীলতা	±0.01 মিমি
		সর্বাধিক অংশের আকার	200 x 80 x 100 সেমি
	টাইটানিয়াম টাইটানিয়ামের বেশ কয়েকটি উপাদান বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এটিকে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ ধাতু করে তোলে। এই বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে ক্ষয়, রাসায়নিক এবং চরম তাপমাত্রার প্রতি দুর্দান্ত প্রতিরোধের অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।ধাতুটির শক্তি ও ওজন অনুপাতও চমৎকার.		টাইটানিয়াম
		দেয়ালের বেধ	0.75 মিমি
		লিড টাইম	৩ দিন
		সহনশীলতা	±0.01 মিমি
		সর্বাধিক অংশের আকার	200 x 80 x 100 সেমি
	প্লাস্টিক প্লাস্টিকগুলি সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য একটি খুব জনপ্রিয় বিকল্প কারণ এর বিস্তৃত পছন্দ, তুলনামূলকভাবে কম দাম এবং উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত মেশিনিংয়ের সময় প্রয়োজন।আমরা সিএনসি মেশিনিং সেবা জন্য সব সাধারণ প্লাস্টিক প্রদান.		প্লাস্টিক
		মেশিনযোগ্য উপাদান প্রকার	ABS,PC,PMMA,PTFE,PVDF,POM,PA
		লিড টাইম	৩ দিন
		সহনশীলতা	±0.01 মিমি
		সর্বাধিক অংশের আকার	200 x 80 x 100 সেমি
	ম্যাগনেসিয়াম ম্যাগনেসিয়াম একটি রূপা-সাদা ধাতু যার ঘনত্ব 1.74 গ্রাম / সেমি 3। এর বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল কম ঘনত্ব, ভাল নমনীয়তা, উচ্চ শক্তি, বড় ইলাস্টিক মডিউলস, ভাল তাপ অপসারণ,ভাল শক শোষণ, অ্যালুমিনিয়াম খাদের তুলনায় বৃহত্তর প্রভাব বহন ক্ষমতা, এবং জৈব পদার্থ এবং ক্ষারগুলির জন্য ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের।		ম্যাগনেসিয়াম
		দেয়ালের বেধ	0.75 মিমি
		লিড টাইম	৩ দিন
		সহনশীলতা	±0.01 মিমি
		সর্বাধিক অংশের আকার	200 x 80 x 100 সেমি

আমাদের কোম্পানি অংশগুলির চেহারা, কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করার জন্য পেশাদার সমাপ্তি পরিষেবাগুলির একটি বিস্তৃত পরিসীমা সরবরাহ করে। আমরা যে প্রধান সমাপ্তি পরিষেবাগুলি সরবরাহ করি তা এখানে রয়েছেঃ

অ্যানোডাইজিংঃ অ্যানোডাইজিং একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া যা মূলত অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর তৈরি করে, যা অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি এবং একটি আলংকারিক সমাপ্তি প্রদান. রঙের বিকল্প যোগ করার জন্য অ্যানোডাইজিং রঙের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে।

পেইন্টিং: আমাদের পেইন্টিং পরিষেবাগুলি পছন্দসই রং, টেক্সচার বা সুরক্ষা স্তরগুলি অর্জনের জন্য বিভিন্ন ধরণের পেইন্ট প্রয়োগ করতে দেয়।স্প্রে পেইন্টিং এবং পাউডার লেপ সাধারণত অংশের চেহারা এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করার জন্য ব্যবহৃত পদ্ধতি.

প্যাড এবং সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংঃ প্যাড এবং সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং কৌশলগুলি অংশগুলিতে কাস্টম ডিজাইন, লোগো বা লেবেল প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয়। এই পরিষেবাটি ব্র্যান্ডিং, পণ্য সনাক্তকরণ,অথবা ভিজ্যুয়াল আবেদন বাড়ানোর জন্য শিক্ষামূলক তথ্য যোগ করা.

স্যান্ডিং এবং পোলিশিং: আমাদের স্যান্ডিং এবং পোলিশিং পরিষেবাগুলি পৃষ্ঠ থেকে রুক্ষতা এবং ত্রুটিগুলি অপসারণের জন্য ক্ষয়কারী উপকরণ ব্যবহার করে, যার ফলে একটি মসৃণ এবং আরও পরিমার্জিত সমাপ্তি হয়।এই প্রক্রিয়া অংশের চেহারা এবং অনুভূতি উন্নত.

বাষ্প পোলিশিং: বাষ্প পোলিশিং হল প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত একটি কৌশল। এটি পৃষ্ঠটি গলে ফেলার জন্য দ্রাবক বা রাসায়নিক ব্যবহার করে, ত্রুটিগুলি দূর করে এবং একটি চকচকে, স্বচ্ছ সমাপ্তি তৈরি করে।বাষ্পীয় পোলিশিং প্লাস্টিকের উপাদানগুলির সামগ্রিক গুণমান এবং চাক্ষুষ আকর্ষণকে উন্নত করে.

পাউডার লেপঃ পাউডার লেপ একটি শুষ্ক সমাপ্তি প্রক্রিয়া যেখানে একটি সূক্ষ্ম গুঁড়া বৈদ্যুতিনভাবে অংশের পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা হয়। লেপ অংশ তারপর গরম করা হয়,পাউডার গলতে দেয় এবং একটি টেকসই এবং প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করে. পাউডার লেপ ক্ষয়, রাসায়নিক এবং ইউভি রশ্মির বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

ব্লাস্টিংঃ ব্লাস্টিংয়ে উচ্চ গতির কণা বা মণির অংশের পৃষ্ঠের দিকে পরিচালিত করা জড়িত। এই প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে ত্রুটি, burrs, এবং ধারালো প্রান্ত অপসারণ,এর ফলে একটি আরো অভিন্ন এবং ম্যাট ফিনিসব্লাস্টিং সামগ্রিক পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে এবং পরবর্তী চিকিত্সা বা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অংশগুলি প্রস্তুত করে।

আমাদের সম্পূর্ণ পরিপূরক পরিষেবা ব্যবহার করে আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে আপনার অংশগুলি শুধুমাত্র কার্যকরী স্পেসিফিকেশন পূরণ করে না বরং একটি উন্নত চেহারা, উন্নত কর্মক্ষমতা,এবং আরো দীর্ঘস্থায়ীআমাদের দক্ষ দল আপনার নির্দিষ্ট চাহিদার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত সমাপ্তি কৌশল নির্ধারণের জন্য আপনার সাথে কাজ করবে।

সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য সারফেস ফিনিস
সিএনসি মেশিনিং কাঠামোর পৃষ্ঠের অংশগুলি অপসারণের প্রক্রিয়া চলাকালীন দৃশ্যমান সরঞ্জাম চিহ্নগুলি ছেড়ে যায়। যদি আপনি কাঙ্ক্ষিত আকার তৈরি করতে চান না।আপনার কাস্টম অংশের জন্য একটি পৃষ্ঠ সমাপ্তি নির্বাচন করুনবারানা র্যাপিডে, আমরা বেশ কয়েকটি সাধারণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি সরবরাহ করি যা কার্যকারিতা এবং নান্দনিকতা উন্নত করতে সহায়তা করে।
	নাম	বর্ণনা	উপাদান	রঙ	গঠন
	অ্যানোডাইজিং	অ্যানোডাইজিং ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করে, পরিধান প্রতিরোধের এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে এবং ধাতব পৃষ্ঠের সুরক্ষা দেয়। যান্ত্রিক অংশ, বিমান এবং অটোমোবাইল অংশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,যথার্থ যন্ত্রপাতিইত্যাদি।	অ্যালুমিনিয়াম	পরিষ্কার, কালো, ধূসর, লাল, নীল, স্বর্ণ।	মসৃণ, ম্যাট ফিনিস
	বালি উড়িয়ে দেওয়া	বালির বিস্ফোরণ একটি ম্যাট টেক্সচার সহ একটি মসৃণ পৃষ্ঠের অংশের ফলাফল দেয়। প্রধানত চাক্ষুষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং অন্যান্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা দ্বারা অনুসরণ করা যেতে পারে।	এবিএস, অ্যালুমিনিয়াম, ব্রাস	N/A	মেট
	পাউডার লেপ	পাউডার লেপ একটি ধরনের লেপ যা একটি মুক্ত প্রবাহিত, শুকনো গুঁড়ো হিসাবে প্রয়োগ করা হয়। প্রচলিত তরল পেইন্টের বিপরীতে যা একটি বাষ্পীভবন দ্রাবক দ্বারা বিতরণ করা হয়,পাউডার লেপ সাধারণত ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে প্রয়োগ করা হয় এবং তারপরে তাপের অধীনে বা অতিবেগুনী আলো দিয়ে নিরাময় করা হয়.	অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল, ইস্পাত	কালো, যেকোনো RAL কোড বা প্যান্টোন নম্বর	গ্লাস বা সেমি গ্লাস
	ইলেক্ট্রোপ্লেটিং	ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কার্যকরী, আলংকারিক বা জারা সম্পর্কিত হতে পারে। অটোমোটিভ সেক্টর সহ অনেক শিল্প এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে, যেখানে স্টিলের অটোমোবাইল অংশগুলির ক্রোমিং সাধারণ।	অ্যালুমিনিয়াম, স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল	N/A	মসৃণ, চকচকে সমাপ্তি
	পলিশিং	পোলিশিং হল একটি মসৃণ এবং চকচকে পৃষ্ঠ তৈরির প্রক্রিয়া, হয় অংশের শারীরিক ঘষা বা রাসায়নিক হস্তক্ষেপের মাধ্যমে।এই প্রক্রিয়াটি উল্লেখযোগ্য আয়না প্রতিফলন সহ একটি পৃষ্ঠ তৈরি করে, কিন্তু কিছু উপকরণ diffuse প্রতিফলন কমাতে সক্ষম।	অ্যালুমিনিয়াম, ব্রাস, স্টেইনলেস স্টীল, স্টিল	N/A	চকচকে
	ব্রাশিং	ব্রাশিং হল একটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে একটি উপাদানের পৃষ্ঠের উপর ট্রেস আঁকতে ক্ষয়কারী বেল্ট ব্যবহার করা হয়, সাধারণত নান্দনিক উদ্দেশ্যে।	এবিএস, অ্যালুমিনিয়াম, ব্রাস, স্টেইনলেস স্টীল, স্টিল	N/A	স্যাটিন