উচ্চ সহনশীলতা 3 অক্ষের সিএনসি ফ্রিজিং ইন্টেলিজেন্ট ইসিইউ প্রোটোটাইপ / দ্রুত প্রোটোটাইপ অংশগুলির জন্য

সিএনসি ফ্রিজিং

সিএনসি ফ্রিজিং একটি বিয়োগযোগ্য উত্পাদন প্রক্রিয়া যা 3-অক্ষ, 4-অক্ষ,প্লাস্টিক বা ধাতুর কঠিন ব্লক থেকে উপাদান অপসারণের জন্য 5 অক্ষের ফ্রিজিং মেশিন যাতে বিভিন্ন জ্যামিতির চূড়ান্ত অংশ তৈরি করা যায়.

অক্ষের সংখ্যা নির্দেশ করে যে দিকে ফ্রিজিং মেশিনটি কাটিয়া সরঞ্জামটি সরাতে পারে। একটি 3-অক্ষের সিএনসি ফ্রিজিং মেশিনটি X, Y এবং Z দিকগুলিতে কাটিয়া সরঞ্জামটি সরাতে পারে,যখন একটি 4-অক্ষ মেশিন এছাড়াও workpiece ঘোরান করতে পারেনএকটি ৫ অক্ষের সিএনসি ফ্রিজিং মেশিন কাটিয়া টুলটি কাত এবং ঘোরানোর ক্ষমতা যোগ করে, আরও জটিল মেশিনিং অপারেশনগুলির অনুমতি দেয়।

সিএনসি ফ্রিজিং মেশিনগুলি বিভিন্ন কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে, যেমন শেষ ফ্রিজ, ড্রিলস এবং রিমার্স, কাজের টুকরো থেকে যথার্থভাবে উপাদান অপসারণ করতে।কাটিয়া সরঞ্জাম উচ্চ গতিতে ঘোরান এবং প্রোগ্রাম নির্দেশাবলী উপর ভিত্তি করে CNC মেশিনের কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত আন্দোলন দ্বারা পরিচালিত হয়.

সিএনসি ফ্রেজিংয়ের অন্যতম উল্লেখযোগ্য সুবিধা হ'ল কঠোর সহনশীলতা অর্জনের ক্ষমতা। সহনশীলতা একটি অংশের পছন্দসই মাত্রা বা স্পেসিফিকেশন থেকে অনুমোদিত বিচ্যুতিকে বোঝায়।অনুমোদনগুলি সাধারণত দৈর্ঘ্যের একক হিসাবে প্রকাশ করা হয়, যেমন মিলিমিটার (মিমি) বা মাইক্রোমিটার (মাইক্রোমিটার) । 0.01 মিমি (বা 10 মাইক্রোমিটার) এর একটি অস্বচ্ছতা নির্দেশ করে যে সমাপ্ত ফ্রেশ অংশগুলি উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা থাকবে,এই নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে বিচ্যুতি.

3-অক্ষ এবং 5-অক্ষের সিএনসি ফ্রিজিং পরিষেবাগুলি ব্যবহার করে, আপনার কাছে উন্নত ফ্রিজিং ক্ষমতা থাকবে যা জটিল অংশের জ্যামিতিগুলিকে সামঞ্জস্য করতে পারে এবং শক্ত সহনশীলতা অর্জন করতে পারে।এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য জটিল এবং সুনির্দিষ্ট কাস্টম অংশ তৈরির সম্ভাবনা উন্মুক্ত করে.

সিএনসি ফ্রেজিং পরিষেবা সরবরাহকারীকে আপনার নির্দিষ্ট সহনশীলতা প্রয়োজনীয়তা এবং অংশের স্পেসিফিকেশনগুলি জানানো গুরুত্বপূর্ণ যাতে তারা আপনার চাহিদা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করতে পারে।

সিএনসি ফ্রিজিং বিভিন্ন ফ্রিজিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে নির্ভুল অংশ উত্পাদন করতে কঠিন প্লাস্টিক বা ধাতব উপকরণ কাটা জড়িত।সিএনসি মিলস একটি কাটিয়া টুল ঘোরানো এবং সরানো দ্বারা উপাদান অপসারণ, সাধারণত একটি ফ্রিজিং কাটার, পছন্দসই আকৃতি অর্জন করতে workpiece যথাযথভাবে অবস্থান।

সিএনসি ফ্রিজিংয়ের সুবিধাটি হ'ল এটি জটিল জ্যামিতি এবং বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে তৈরি করার ক্ষমতা রাখে।এবং ৫ অক্ষের মেশিন, নির্মাতারা জটিল আকার, চ্যানেল, গর্ত, বক্ররেখা এবং কোণ তৈরিতে আরও নমনীয়তা অর্জন করতে পারে।এই মেশিনগুলি একাধিক দিকের কাটা সরঞ্জাম আন্দোলন উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ করতে পারবেন, যার ফলে অত্যন্ত বিস্তারিত এবং জটিল অংশ রয়েছে।

অতিরিক্তভাবে, সিএনসি ফ্রিজিং অন্যান্য উত্পাদন প্রক্রিয়া যেমন ডাই কাস্টিং এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য টুলিং উত্পাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে।নির্মাতারা উচ্চমানের টুলিং তৈরি করতে পারে যা বড় পরিমাণে ধারাবাহিক এবং নির্ভুল অংশ উত্পাদন করতে সক্ষম করে.

সামগ্রিকভাবে, সিএনসি ফ্রিজিং জটিল জ্যামিতির সাথে নির্ভুল অংশ উত্পাদন করার জন্য একটি বহুমুখী এবং দক্ষ পদ্ধতি সরবরাহ করে, এটি বিভিন্ন শিল্পে একটি প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া করে তোলে।

একটি সিএনসি ফ্রিজিং মেশিনের অক্ষের সংখ্যা তার ক্ষমতা এবং এটি উত্পাদন করতে পারে এমন অংশগুলির জটিলতা নির্ধারণ করে।উচ্চতর অক্ষের মেশিনগুলি জটিল আকার এবং কাটার কোণ তৈরিতে আরও নমনীয়তা সরবরাহ করে, যা জটিল অংশ তৈরির অনুমতি দেয়।

একটি নির্ভরযোগ্য সিএনসি ফ্রিজিং কোম্পানির সাথে কাজ করা, যেমন বারানা র্যাপিড, আপনার পণ্যগুলিকে দক্ষতার সাথে বাজারে আনতে উপকারী হতে পারে। তারা বিভিন্ন পরিষেবা সরবরাহ করে,দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং কাস্টম উৎপাদন সহ, প্রিমিয়াম 3-অক্ষ, 4-অক্ষ, এবং পূর্ণ 5-অক্ষের সিএনসি ফ্রিজিং মেশিন ব্যবহার করে। এই মেশিনগুলি উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ মানের সিএনসি ফ্রিজড পণ্য উত্পাদন করতে সক্ষম করে।

বারানা র্যাপিডের সাথে অংশীদারিত্ব করে, আপনি তাদের দক্ষতা এবং সম্পদ ব্যবহার করে আপনার ডিজাইনগুলিকে জটিল জ্যামিতিতে রূপান্তর করতে পারেন।তাদের অভিজ্ঞ অভ্যন্তরীণ মেশিনিং টিম আপনাকে কাস্টম পার্টস তৈরি করতে সাহায্য করতে পারে যা আপনার সঠিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.

সিএনসি ফ্রিজিং পরিষেবাগুলির সাথে, আপনি আপনার প্রকল্পগুলির উপর আরও বেশি নিয়ন্ত্রণ রাখতে পারেন এবং সুনির্দিষ্ট এবং কাস্টমাইজড অংশগুলির উত্পাদন নিশ্চিত করতে পারেন। আপনার দ্রুত প্রোটোটাইপিং বা কাস্টম উত্পাদন প্রয়োজন কিনা,বারানা র্যাপিডের সিএনসি ফ্রিজিং পরিষেবাগুলি আপনাকে আপনার ধারণাগুলি বাস্তবে পরিণত করতে সহায়তা করতে পারে.

সিএনসি টার্নিং পার্টসের জন্য উপাদান
আমাদের সিএনসি টার্নিং পরিষেবাগুলি মেশিন গ্রেড ধাতু এবং প্লাস্টিক সহ বিস্তৃত উপকরণ সরবরাহ করে। আপনার অনন্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কাস্টমাইজড,আমরা বিভিন্ন প্রিমিয়াম উপকরণ ব্যবহার করে সুনির্দিষ্ট দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং কম ভলিউম উৎপাদন অফার. আপনার সিএনসি টার্নিং প্রকল্পের জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত কিছু উপকরণ মধ্যে গভীর।
	অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়াম একটি অত্যন্ত নমনীয় ধাতু, যা এটিকে মেশিন করা সহজ করে তোলে। উপাদানটির ভাল শক্তি-ও-ওজনের অনুপাত রয়েছে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনেক ধরণের পাওয়া যায়।		অ্যালুমিনিয়াম
		মেশিনযোগ্য উপাদান প্রকার	AL 6061, AL 6063, AL 6082, AL 7075
		লিড টাইম	৩ দিন
		সহনশীলতা	±0.01 মিমি
		সর্বাধিক অংশের আকার	200 x 80 x 100 সেমি
	তামা তামা চমৎকার তাপ পরিবাহিতা, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং প্লাস্টিকতা প্রদর্শন করে। এটি অত্যন্ত নমনীয়, জারা প্রতিরোধী এবং সহজেই ঝালাই করা যায়।		তামা
		দেয়ালের বেধ	0.75 মিমি
		লিড টাইম	৩ দিন
		সহনশীলতা	±0.01 মিমি
		সর্বাধিক অংশের আকার	200 x 80 x 100 সেমি
	ব্রাস ব্রোঞ্জের বেশ কয়েকটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দসই বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি কম ঘর্ষণ, চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং একটি সোনালী (ব্রোঞ্জ) চেহারা আছে।		ব্রাস
		দেয়ালের বেধ	0.75 মিমি
		লিড টাইম	৩ দিন
		সহনশীলতা	±0.01 মিমি
		সর্বাধিক অংশের আকার	200 x 80 x 100 সেমি
	স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টিল হল নিম্ন কার্বন ইস্পাত যা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনেকগুলি বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে। স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে সাধারণত ওজন অনুসারে ন্যূনতম 10% ক্রোমিয়াম থাকে।		স্টেইনলেস স্টীল
		দেয়ালের বেধ	0.75 মিমি
		লিড টাইম	৩ দিন
		সহনশীলতা	±0.01 মিমি
		সর্বাধিক অংশের আকার	200 x 80 x 100 সেমি
	টাইটানিয়াম টাইটানিয়ামের বেশ কয়েকটি উপাদান বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এটিকে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ ধাতু করে তোলে। এই বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে ক্ষয়, রাসায়নিক এবং চরম তাপমাত্রার বিরুদ্ধে দুর্দান্ত প্রতিরোধের অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।ধাতুরও দুর্দান্ত শক্তি-ও-ওজনের অনুপাত রয়েছে.		টাইটানিয়াম
		দেয়ালের বেধ	0.75 মিমি
		লিড টাইম	৩ দিন
		সহনশীলতা	±0.01 মিমি
		সর্বাধিক অংশের আকার	200 x 80 x 100 সেমি
	প্লাস্টিক প্লাস্টিকগুলি সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য একটি খুব জনপ্রিয় বিকল্প কারণ এর বিস্তৃত পছন্দ, তুলনামূলকভাবে কম দাম এবং উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত মেশিনিংয়ের সময় প্রয়োজন।আমরা সিএনসি মেশিনিং সেবা জন্য সব সাধারণ প্লাস্টিক প্রদান.		প্লাস্টিক
		মেশিনযোগ্য উপাদান প্রকার	ABS,PC,PMMA,PTFE,PVDF,POM,PA
		লিড টাইম	৩ দিন
		সহনশীলতা	±0.01 মিমি
		সর্বাধিক অংশের আকার	200 x 80 x 100 সেমি
	ম্যাগনেসিয়াম ম্যাগনেসিয়াম একটি রূপা-সাদা ধাতু যার ঘনত্ব 1.74 গ্রাম / সেমি 3। এর বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল কম ঘনত্ব, ভাল নমনীয়তা, উচ্চ শক্তি, বড় ইলাস্টিক মডিউলস, ভাল তাপ অপসারণ,ভাল শক শোষণ, অ্যালুমিনিয়াম খাদের তুলনায় বৃহত্তর প্রভাব বহন ক্ষমতা, এবং জৈব পদার্থ এবং ক্ষারগুলির জন্য ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের।		ম্যাগনেসিয়াম
		দেয়ালের বেধ	0.75 মিমি
		লিড টাইম	৩ দিন
		সহনশীলতা	±0.01 মিমি
		সর্বাধিক অংশের আকার	200 x 80 x 100 সেমি

আমাদের কোম্পানি অংশগুলির চেহারা, কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করার জন্য পেশাদার সমাপ্তি পরিষেবাগুলির একটি বিস্তৃত পরিসীমা সরবরাহ করে। আমরা যে প্রধান সমাপ্তি পরিষেবাগুলি সরবরাহ করি তা এখানে রয়েছেঃ

অ্যানোডাইজিংঃ অ্যানোডাইজিং একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া যা মূলত অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর তৈরি করে, যা অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি এবং একটি আলংকারিক সমাপ্তি প্রদান. রঙের বিকল্প যোগ করার জন্য অ্যানোডাইজিং রঙের সাথেও একত্রিত করা যেতে পারে।

পেইন্টিং: আমাদের পেইন্টিং পরিষেবাগুলি পছন্দসই রং, টেক্সচার বা সুরক্ষা স্তরগুলি অর্জনের জন্য বিভিন্ন ধরণের পেইন্ট প্রয়োগ করতে দেয়।স্প্রে পেইন্টিং এবং পাউডার লেপ সাধারণত অংশের চেহারা এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করার জন্য ব্যবহৃত পদ্ধতি.

প্যাড এবং সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংঃ এই কৌশলগুলি কাস্টম ডিজাইন, লোগো বা লেবেলগুলি অংশগুলিতে প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয়, ব্র্যান্ডিং, পণ্য সনাক্তকরণ,অথবা দৃশ্যমান আবেদন উন্নত করার জন্য শিক্ষামূলক তথ্য যোগ.

স্যান্ডিং এবং পোলিশিং: আমরা আমাদের স্যান্ডিং এবং পোলিশিং পরিষেবাগুলিতে ক্ষয়কারী উপকরণগুলি ব্যবহার করি যাতে পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং অসম্পূর্ণতা দূর করা যায়, একটি মসৃণতর অর্জন,আরও পরিমার্জিত সমাপ্তি যা অংশগুলির চেহারা এবং টেক্সচারকে উন্নত করে.

বাষ্প পোলিশিংঃ এই পদ্ধতিটি প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য নির্দিষ্ট, পৃষ্ঠকে মসৃণ করতে, ত্রুটিগুলি সরিয়ে ফেলতে এবং একটি চকচকে, স্বচ্ছ সমাপ্তি তৈরি করতে দ্রাবক বা রাসায়নিক ব্যবহার করে,এইভাবে প্লাস্টিকের উপাদানগুলির গুণমান এবং নান্দনিকতা উন্নত করা.

পাউডার লেপঃ এই শুকনো সমাপ্তি প্রক্রিয়াতে, একটি সূক্ষ্ম গুঁড়াটি একটি অংশের পৃষ্ঠের উপর বৈদ্যুতিনভাবে প্রয়োগ করা হয়, তারপরে গরম করা হয় যাতে গুঁড়াটি গলে যায় এবং একটি শক্ত, প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করে,ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য চমৎকার প্রতিরোধের, রাসায়নিক এবং ইউভি এক্সপোজার।

ব্লাস্টিংঃ এই কৌশলটি উচ্চ-গতির কণা বা মণির ব্যবহার করে অংশগুলির পৃষ্ঠ পরিষ্কার করে, কার্যকরভাবে অভাব, বুর এবং তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলিকে অভিন্ন, ম্যাট ফিনিস করার জন্য নির্মূল করে,পৃষ্ঠের গুণমান বৃদ্ধি এবং আরও চিকিত্সা বা অ্যাপ্লিকেশন জন্য প্রস্তুতি.

আমাদের বিস্তৃত সমাপ্তি পরিষেবাগুলি ব্যবহার করে নিশ্চিত করা হয় যে আপনার অংশগুলি কার্যকরী স্পেসিফিকেশন পূরণ করে এবং চেহারা, কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে উন্নত হয়।আমাদের অভিজ্ঞ দল আপনার প্রয়োজনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত সমাপ্তি পদ্ধতি নির্বাচন করতে আপনার সাথে সহযোগিতা করবে.

সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য সারফেস ফিনিস
সিএনসি মেশিনিংয়ের ফলে প্রায়শই দৃশ্যমান সরঞ্জাম চিহ্নগুলি হয় কারণ এটি ব্লকের পৃষ্ঠ থেকে উপাদানটি পছন্দসই আকারের আকার দেয়।আপনার কাস্টম উপাদানগুলির জন্য একটি পৃষ্ঠ সমাপ্তি চয়ন করুনবারানা র্যাপিড বিভিন্ন জনপ্রিয় পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রদান করে যা কার্যকারিতা এবং নান্দনিকতা উভয়ই উন্নত করে।
	নাম	বর্ণনা	উপাদান	রঙ	গঠন
	অ্যানোডাইজিং	অ্যানোডাইজিং ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করে, পরিধান প্রতিরোধের এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে এবং ধাতব পৃষ্ঠের সুরক্ষা দেয়। যান্ত্রিক অংশ, বিমান এবং অটোমোবাইল অংশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,যথার্থ যন্ত্রপাতিইত্যাদি।	অ্যালুমিনিয়াম	পরিষ্কার, কালো, ধূসর, লাল, নীল, স্বর্ণ।	মসৃণ, ম্যাট ফিনিস
	বালি উড়িয়ে দেওয়া	বালির বিস্ফোরণ একটি ম্যাট টেক্সচার সহ একটি মসৃণ পৃষ্ঠের অংশের ফলাফল দেয়। প্রধানত চাক্ষুষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং অন্যান্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা দ্বারা অনুসরণ করা যেতে পারে।	এবিএস, অ্যালুমিনিয়াম, ব্রাস	N/A	মেট
	পাউডার লেপ	পাউডার লেপ একটি ধরনের লেপ যা একটি মুক্ত প্রবাহিত, শুকনো গুঁড়া হিসাবে প্রয়োগ করা হয়। প্রচলিত তরল পেইন্টের বিপরীতে যা একটি বাষ্পীভবন দ্রাবক দ্বারা বিতরণ করা হয়,পাউডার লেপ সাধারণত ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে প্রয়োগ করা হয় এবং তারপরে তাপের অধীনে বা অতিবেগুনী আলো দিয়ে নিরাময় করা হয়.	অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল, ইস্পাত	কালো, যেকোনো RAL কোড বা প্যান্টোন নম্বর	গ্লাস বা সেমি গ্লাস
	ইলেক্ট্রোপ্লেটিং	ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কার্যকরী, আলংকারিক বা জারা সম্পর্কিত হতে পারে। অটোমোটিভ সেক্টর সহ অনেক শিল্প এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে, যেখানে স্টিল অটোমোবাইল অংশগুলির ক্রোমিং সাধারণ।	অ্যালুমিনিয়াম, স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল	N/A	মসৃণ, চকচকে সমাপ্তি
	পলিশিং	পোলিশিং হল একটি মসৃণ এবং চকচকে পৃষ্ঠ তৈরির প্রক্রিয়া, হয় অংশের শারীরিক ঘষা বা রাসায়নিক হস্তক্ষেপের মাধ্যমে।এই প্রক্রিয়াটি উল্লেখযোগ্য আয়না প্রতিফলন সহ একটি পৃষ্ঠ তৈরি করে, কিন্তু কিছু উপকরণ diffuse প্রতিফলন কমাতে সক্ষম।	অ্যালুমিনিয়াম, ব্রাস, স্টেইনলেস স্টীল, স্টিল	N/A	চকচকে
	ব্রাশিং	ব্রাশিং হল একটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে একটি উপাদানের পৃষ্ঠের উপর ট্রেস আঁকার জন্য ক্ষয়কারী বেল্ট ব্যবহার করা হয়, সাধারণত নান্দনিক উদ্দেশ্যে।	এবিএস, অ্যালুমিনিয়াম, ব্রাস, স্টেইনলেস স্টীল, স্টিল	N/A	স্যাটিন